Mostrando entradas con la etiqueta Autoclave. Mostrar todas las entradas
Mostrando entradas con la etiqueta Autoclave. Mostrar todas las entradas

martes, 2 de junio de 2015

Autoclaves Fabricados y Diseñados segun la necesidad, espacio y presupuesto del Cliente

Caracteristicas del Autoclave


Se llama autoclave al recipiente de presión metálico de paredes gruesas, que cierra herméticamente y que permite trabajar a alta presión para realizar una reacción industrial, una cocción o una esterilización con vapor de agua. Los autoclaves eléctricos deben ser resistentes a la presión y temperaturas elevadas, además las que tienen forma de olla son ideales para su utilización y fácil maniobra.

El autoclave está formado por un recipiente donde el vapor circula a alta presión, tiene la finalidad de esterilizar, la forma de olla contribuye a la buena ejecución de la esterilización.

Autoclaves Fabricados a la medida
Existen autoclaves circulares, rectangulares los cuales son de mayor cuidado puesto que su construcción mecánicamente exige refuerzos para soportar las altas presiones a que somete tanto en su funcionamiento como para las pruebas hidrostáticas exigidas por las normas y códigos internacionales.

También se construyen con su propio generador independiente, o con vapor externo esto depende de los usos y requerimientos de los procesos, para algunos sectores se hace necesario tener una excelente calidad de vapor la cual se obtiene fabricando el generador solo para el equipo, en los casos que se utiliza vapor externo este debe venir totalmente limpio y libre de agua para garantizar la calidad de la esterilización puesto que la optimización del procesos de esterilización depende de estas calidades de vapor sin que pueda darse la opción de esterilización a medias o se esteriliza o no se esteriliza.

Contactenos Telefonicamente:
(57) 315 861 3274Cristina Lopez
Asesora Comercial
o a traves del correo electronico:

miércoles, 13 de mayo de 2015

Autoclaves especialmente diseñados para la industria y el sector Salud

La esterilización es un proceso esencial para el funcionamiento de un hospital, centro de investigación, industria de alimentos, farmacéutica y demás  áreas  en las que se requiera utilizar instrumentos quirúrgicos, implantes y  otros dispositivos, absolutamente esterilizados, o con procesos de desactivación de microorganismos .


La desecación y la congelación eliminan muchas especies de bacterias, pero otras simplemente permanecen en estado vegetativo.

El calor seco o húmedo elimina todas las bacterias combinando adecuadamente factores como la temperatura a la que se someten y el tiempo de exposición. Se puede esterilizar por calor seco en estufas a más de 160 °C durante media hora, o por calor húmedo en autoclaves a 120 °C durante 20 minutos y a presión superior a la atmosférica.

La ebullición a 100 °C no elimina todos los gérmenes patógenos (entre los que no sólo están incluidas las bacterias sino también virus y levaduras).

En Representaciones CLB lo asesoramos en la selección del autoclave que mas se ajuste al requerimiento de su proyecto y empresa


Encuentre en representaciones CLB, una extensa variedad de Autoclaves, equipos para laboratorio, Esterilizadores Industriales para hospitales, Autoclaves de diversos tamaños y aplicaciones para la Industria y el Sector Salud 

jueves, 12 de febrero de 2015

Tipos de Autoclave Industrial

Dependiendo de la forma de llevar a cabo su funcionamiento, existen tres tipos de autoclave industrial:

  • Autoclave industrial de desplazamiento por gravedad. Se inyecta a presión el vapor en la cámara de presión. Al entrar, empuja hacia abajo el aire más pesado y éste es evacuado por medio de filtros.
  • Autoclave industrial calentado por combustible. Este tipo de autoclaves es cargado desde arriba y se activa a través de gas, electricidad o cualquier otro combustible.
  • Autoclave industrial pre-vacío. En este tipo de autoclave industrial se desecha el aire antes de producir el vapor, creando un efecto de vacío. Su uso óptimo es con materiales porosos, pero no deben utilizarse con materiales líquidos, ya que el vacío dificultaría su correcto funcionamiento.

miércoles, 15 de octubre de 2014

El Autoclave, Funcionamiento y Mantenimiento

El autoclave, fundamentalmente es un equipo que suministra vapor de agua a una presión y temperaturas determinadas para asegurar el exterminio de cualquier forma de vida.

Un autoclave esta constituida por una cámara rígida y hermética que incluye una puerta con mecanismos de seguridad por donde se introducen los elementos a esterilizar, también incluye dispositivos para la medida de presión y temperatura, así como calefactores para mantener la temperatura un poco superior a la del ambiente para evitar condensaciones y conseguir iniciar nuevos ciclos con mayor rapidez. Los autoclaves requieren un determinado tiempo desde el momento de ser conectados para estar preparados térmicamente para los ciclos. Los ciclos más habituales en los autoclaves son:

  • Ciclo de 105 ºC para la desinfección de líquidos y objetos delicados. A temperaturas por debajo de 120 ºC no podemos aun hablar de esterilización, a temperaturas inferiores es correcto hablar de desinfección.  
  • Ciclo de 120 ºC para esterilizar instrumental, guantes y tejidos clínicos. 
  • Ciclo de 134 ºC para la esterilización de material quirúrgico o con riesgo. 
  • Ciclo de 143 ºC llamado Ciclo Rápido. Utilizado especialmente para esterilizar instrumental de uso inmediato o urgente. 
Al terminar cada uno de estos ciclos se hace necesario un periodo de secado para eliminar por evaporación el agua condensada generada al finalizar el proceso.

Ya que cuando un ciclo finaliza el vapor se escapa vertiginosamente del interior del autoclave, lo cual ocasiona  una repentina caída de presión y temperatura, generando una inminente condensación por debajo de los 100 ºC.  Con el fin de evaporar esta agua, las paredes de la camara del autoclave pueden mantener una temperatura elevada durante algunos minutos. 

Funcionamiento de un Autoclave

El autoclave, en su funcionamiento utiliza agua, destilada o desionizada, que recibe el nombre de desmineralizada, la cual al inicio del ciclo se encuentra almacenado en la parte superior de manera que pueda bajar por gravedad hasta la camara. 

En un proceso automático, al dar inicio al ciclo el sistema electrónico da paso, a través de una válvula, al agua en el momento en que se bloquea la puerta del autoclave, inmediatamente después, comienza el calentamiento del agua. En este momento la válvula de purga permanece abierta permitiendo que el aire caliente fluya al exterior, así se desaloja hasta un 25% del aire interior.
En el momento en el que el agua comienza hervir, cuando llega a los 100°C, se forma vapor saturado que sale de la cámara por la válvula de  purga, condensándose en el recuperador.
Este proceso se lleva a cabo a 1 bar de presión absoluta (0 bar manometrica), de modo que al tiempo que se incrementa el vapor, parte del aire contenido en la cama, también es expulsado. 

Cuando el agua se ha evaporado completamente, comienza a aumentar la temperatura; al alcanzar los 100 ºC la válvula de purga se cierra y la presión paulatinamente comienza a subir hasta alcanzar 1 bar en el manómetro a la temperatura de por ejemplo, 120 ºC. Momento en el cual el calefactor comienza a disminuir su emisión con el fin de mantener la presión. Aqui es cuando inicia el temporizador de ciclo que puede  ir  de 8 a 20 minutos.  

Al completarse el ciclo una segunda válvula se abre, por la que el vapor sale al deposito de recuperación, por medio de un serpentín de condensación. Cuando la presión del interior, se iguala a la atmosférica, en algunos autoclaves comienza el proceso de secado, en ese momento se hace posible abrir la puerta y retirar los utensilios, sin embargo no se recomienda abrir la cabina muy rápidamente después de finalizar el ciclo ya que provocaría condensaciones no deseadas. Cuando el equipo cuente con una fase de secado, es recomendable cumplirla.

El Mantenimiento del Autoclave

Es recomendable seguir todas las instrucciones dadas por los fabricantes, sin embargo se presentan algunas recomendaciones generales:

  • Usar agua purificada para evitar así la obstrucción de las tuberías y válvulas internas por el depósito de minerales, lo que puede llevar al sobrecalentamiento del calefactor y por ende a un corto circuito.
  • Reemplazar el agua cada semana, cuando el equipo cuente con sistema recuperador.
  • Limpiar regularmente las cámaras del autoclave, de oxidación y herrumbre. 
  • Realizar mantenimientos preventivos por lo menos una vez al año, llevados a cabo por técnicos competentes en estos equipos.
  • Evitar cargar demasiado material en la autoclave, ya que generalmente las paredes generalmente están mas calientes que el vapor interior y pueden deteriorar los materiales que queden en contacto con ellas.